家人们，我们正在买板材的时候只看到了它纷歧样的颜色、格式、触感的外表，但其实一块板材的制制是颠末原料筛选、剥皮、削片、干燥、粘合、铺拆、，今天就跟从澜博蒂一路细心来领会一下一块板材从原料到成品的制做工序。
剥皮后的木材会通过公用设备刨削成平均大小的长刨花。刨花的长度一般为50-100毫米。
然后会通过筛选净化，进一步去除杂质，刨片的取平均，为高质量板材的制做奠基的道。
然后采用7层矢量铺拆工艺，连系喷蒸、持续平压（700KGS/m³以上压力）工艺，进行一系列高温高压处置，使其固化成型，构成具有必然厚度和密度的板材。
板材的原料很主要，好的原料间接关系到板材的利用寿命。我们一般选用的是树干平均10-20cm的大径通曲松木树干为板芯基料，不掺加杂质、废料，然后会进行剥皮处置，通过去除树皮来提高木材的纯度。
最初按照分歧的使用需求，对成型的板材进行概况处置，如涂漆、贴面等，以提高其粉饰机能和耐候机能。我们采用的是高精度同步贴面手艺，对纹精准度可达±1MM。
刨花刨削后会将刨花进行干燥处置，降低其含水率至合适的范畴（一般为3-5%），以便后续工序的进行。
